ベアリングはすべての機械の重要なコンポーネントです。それらは摩擦を減らすだけでなく、負荷をサポートし、電力を伝達し、位置合わせを維持するため、機器の効率的な操作を容易にします。世界のベアリング市場は約400億ドルで、2026年までに530億ドルに達し、CAGRは3.6％になると予想されています。

ベアリングセクターは、数十年にわたって効率的に運営されている、企業が支配する伝統的な産業と見なすことができます。過去数年間は以前よりもダイナミックであり、業界のトレンドはほとんど目立っておらず、この10年間で業界を形作る上で重要な役割を果たす可能性があります。

カスタマイズ

ベアリングの周囲のコンポーネントがベアリング自体の不可欠な部分になる「統合ベアリング」の業界（特に自動車および航空宇宙）の傾向が高まっています。このようなタイプのベアリングは、最終的に組み立てられた製品のベアリングコンポーネントの数を最小限に抑えるために開発されました。その結果、「一体型ベアリング」を使用することで、機器のコストを削減し、信頼性を高め、設置を容易にし、耐用年数を延ばします。

「アプリケーション固有のソリューション」の要件は、世界中で勢いを増しており、顧客の関心を高めています。ベアリング業界は、新しいタイプのアプリケーション固有のベアリングの開発にシフトしています。したがって、ベアリングサプライヤーは、農業機械、繊維セクターの織機、自動車アプリケーションのターボチャージャーなどのアプリケーションの特定の要件に適合する特殊なベアリングを提供しています。

寿命予測と状態監視

ベアリングの設計者は、洗練されたシミュレーションソフトウェアツールを使用して、ベアリングの設計と実際の動作条件をより適切に一致させています。ベアリングの設計と分析に使用されるコンピューターと分析コードは、時間のかかる実験室やフィールドテストを行うことなく、10年前に達成されたものを超えるベアリングの性能、寿命、信頼性を合理的な工学的確実性で予測できるようになりました。

生産量の増加と効率の向上という観点から既存の資産に対する要求が高まるにつれ、問題が発生し始めた時期を理解する必要性がますます重要になっています。予期しない機器の故障は、費用がかかり、壊滅的な可能性があり、計画外の生産ダウンタイム、費用のかかる部品交換、安全性と環境への懸念をもたらす可能性があります。ベアリング状態監視は、さまざまな機器パラメータを動的に監視するために使用され、壊滅的な障害が発生する前に障害を検出するのに役立ちます。ベアリングOEMは、センサー付きの「スマートベアリング」の開発に継続的に取り組んでいます。ベアリングが内部電源センサーとデータ取得電子機器を使用して動作状態を継続的に通信できるようにするテクノロジー。

材料とコーティング

材料の進歩により、厳しい動作条件下でもベアリングの動作寿命が延びました。ベアリング業界は現在、ハードコーティング、セラミック、新しい特殊鋼を使用しています。これらの材料は、数年前には容易に入手できませんでしたが、パフォーマンスを向上させ、効率を向上させます。特殊なベアリング材料により、重機は潤滑剤が効果的に作動できない条件下でも作動し続けることができます。これらの材料は、特定の熱処理および特定の形状とともに、極端な温度を処理し、粒子汚染や極端な負荷などの条件に対処することができます。

表面のテクスチャリングの改善と、転動体および軌道面への耐摩耗性コーティングの組み込みは、ここ数年で大幅に加速しています。たとえば、耐摩耗性と耐食性の両方を備えたタングステンカーバイドコーティングボールの開発は重要な開発です。これらのベアリングは、高応力、高衝撃、低潤滑、および高温条件に最適です。

世界のベアリング業界は、排出ガスの規制要件、安全基準の改善、摩擦とノイズの少ない軽量製品、信頼性の期待の改善、世界的な鉄鋼価格の変動に取り組んでいるため、研究開発への支出は市場をリードする戦略的決定のようです。また、ほとんどの組織は、正確な需要予測と製造業へのデジタル化の組み込みに引き続き注力し、グローバルに優位に立っています。